Обновления
Мягкая кровля. Виды материалов

На протяжении длительного времени застройщики спорят друг с другом, какая...

Пирог кровли под мягкую черепицу

Далеко не все застройщики имеют строительное образование, поэтому для...

Обрешетка под шифер

Кровельная система – сложная и важная составляющая любого здания. Она не...

Оборудование для сварки полимерной мягкой кровли

С каждым годом на строительный рынок поступают все более совершенные...

Металлочерепица или мягкая кровля, что лучше?

Металлочерепицу, как и мягкую кровлю нельзя отнести к новым материалам. Их...

Оборудование для производства водосточных систем: нюансы изготовления


Вряд ли кто-то сейчас воспримет всерьез изготовление качественных водосточных труб на кустарном оборудовании. Все давно уже привыкли к тому, что качественная продукция производится с использованием достаточно сложных станков и устройств. И это правильно, ведь прогресс не стоит на месте. Использование новейших технологий позволяет обеспечить четкость формы готовых изделий, их одинаковые параметры, а постановка производства "на поток" позволяет снижать стоимость готового продукта.

Рассмотрим более подробно оборудование, применяющееся для производства водосточных систем, и попробуем ответить на вопрос - возможно ли налаживание достаточно успешного бизнеса, ориентированного на работу в этом направлении.

Материалы, которые применяются для изготовления элементов систем водоотведения

Как правило, для изготовления этих систем  применяются такие материалы, как медь или же оцинкованная сталь. Все чаще также используются алюминий, сплав титана и цинка и пластиковые материалы (обычно это - поливинилхлорид). Эти материалы обладают довольно хорошими качествами, за которые их и ценят. К ним относятся:

  • Небольшая масса.
  • Долговечность.
  • Элегантный внешний вид.
  • Простота установки.

Основная доля на современном рынке пока прочно удерживается поливинилхлоридом и жестью, поскольку эти материалы недороги, а качество их проверено временем. Их в основном и применяют для обустройства обычных, не очень дорогих, но качественных кровель. Прочие материалы используются для отделки дорогих крыш самого высокого класса. Разумеется, что оборудование, применяющееся для работы с металлами, отличается от оборудования для работы с полимерами.

Оборудование для полимеров включает в себя экструдеры, различные пресс-формы. Оно достаточно ресурсоемко: при работе с ним расходуется довольно большое количество электрической энергии, а также воды и углеводородов. По этой причине изготовлением пластиковых систем водоотведения занимаются исключительно крупные заводы, оснащенные мощным оборудованием для производства водосточных систем и труб водостоков.

Также нужно отметить, что выпуск подобной продукции в небольших объемах является убыточным. В связи с этим рынок производства полимерных систем и их сбыта представлен несколькими крупными корпорациями, имеющими возможность как производить, так и продавать пластиковые системы в значительных объемах. К тому же для строительства и ввода в эксплуатации подобной фабрики потребуются миллионы американских долларов. Поэтому монтаж подобного оборудования, применяющегося для производства водосточных систем в случае, если  предприятие небольшое, попросту не имеет смысла.

Выпуск продукции из металла не сопряжен с такими трудностями. Для этого существует оборудование разной мощности, чтобы обслуживать регионы независимо от их величины. Стоимость же этой продукции может оказаться не столь высокой даже у мелких производителей по причине меньших затрат при производстве, а также близости к местам сбыта.

Виды оборудования для изготовления систем водостоков

Подобное оборудование может быть следующих видов:

  • Ручное.
  • Полуавтоматическое.
  • Автоматическое.

Для ручного производства характерно использование станков, приводящихся в действие исключительно при помощи силы мускулов. К таким станкам относятся:

  • Ручная гильотина. При использовании этого станка производится разрезание металла на заготовки требующихся форм, а также размеров. Он способен работать с металлом как в листах, так и в рулонах.
  • Фальцегибочный станок. Использованием такого станка достигается создание по краю листа кромки, которая обеспечивает последующее соединение деталей друг с другом.
  • Вальцовочный станок. Он применяется для придания подготовленным деталям формы трубы посредством сгибания. Станок этого же типа применяется для производства желобов, только в этом случае используется другие виды вальцов.
  • Фальцеосадочный. Станок этого вида делает фальцевый замок, обжимая у деталей кромки.
  • Зиг-машина (другое наименование - отбортовочный станок). Этот вид станка используется при гофрировании, в целях разрезания труб, а также при изготовлении деталей, служащих для соединения.
  • Кронштейногибы. С их помощью изготавливаются крепления различных разновидностей.

Рекомендация. Приобретая комплект таких станков, необходимо также учесть небольшие операции, производить которые придется время от времени.Иногда будет нужно изготавливать детали, обладающие нестандартной формой, пробивать отверстия, разрезать металл вручную, а также гофрировать или же закреплять трубы и желоба непосредственно на месте, где будут производиться монтажные работы. Обычно все дополнительное оборудование имеется в широком ассортименте у поставщиков, и лучше купить его у них сразу, чем в будущем искать и приобретать отдельно.

Стоимость таких линий бывает разной, но начинается приблизительно от трех тысяч долларов. Такое оборудование окупит себя, даже если вы приобретете его при установке водосточной системы на кровле своего дома, а затем изготовите необходимые элементы водоотвода еще для двух или трех соседей. А если вы сможете обеспечить качество надлежащего уровня и начнете производить водостоки и лотки для элитного жилья, то получите прибыль уже после производства одной-единственной системы, алюминиевой, а может быть, медной.

Линия с полуавтоматическим принципом действия состоит из того же самого оборудования, что и ручная, и функции их не отличаются. Разница только в том, что операции, описанные выше, производятся с использованием электромеханических приводов. После того, как будут заданы параметры требующихся деталей и установлено нужное оснащение, оборудование будет производить необходимое количество деталей, не требуя при этом участия людей.

Эта линия называется полуавтоматической, так как подача сырья осуществляется вручную, точно так же, как перемещение деталей от одного станка к другому. Цена этого комплекта до трех раз больше, нежели ручного, но производительность его на несколько порядков выше.

Применяется такой тип оборудования, как правило, в небольших мастерских, которые обслуживают деревни, села или же городские районы.

Для того, чтобы установить линию одного из рассмотренных типов действия, вполне хватит простого гаража, а зиг-машину вполне возможно транспортировать в кузове и использовать непосредственно на объекте работы.

Состав линии автоматического типа тот же самый, но в этом случае, особенно при работе с рулонной сталью, от человека требуется только запрограммировать станки. Эта линия способна производить требуемые изделия в широком ассортименте, при этом качество их не будет уступать качеству продукции, произведенной на фабрике.

Но в этом случае необходимо отметить, что размещение линии автоматического типа потребует использования помещения уже более крупных размеров. Количество продукции, которое способна выпускать такая линия, является вполне достаточным для полного обеспечения не очень крупного города.

В приведенном материале представлено фото оборудования для производства водосточных систем.

Если вы готовы вкладывать свои силы, а также определенные финансовые средства в налаживание производства водостоков, оно может приносить вам немалый доход, и даже позволит организовать достаточно прибыльный бизнес.

Добавление комментария
Имя E-Mail
Введите два слова, показанных на изображении:*
» » Оборудование для производства водосточных систем: нюансы изготовления